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液压制动系统产生制动效能不良的原因

 液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板高度来判断。

  1.一般制动时踏板高度太低zhi动效能不良。如连续两脚或几脚制动,踏板高度随这高且制动效能好转,说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。

  2维持制动时,踏板的高度若缓慢或迅速下降,说明制动管路某处裂纹、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良,其回位弹簧过软或折断,或总泵皮碗、皮圈密封不良,回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板,观察有无制动液渗漏部位。若外部正常,则应检查分泵或总泵故障。


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液压辅件质量检查

1、油箱要达到规定的质量要求。油箱上附件必须齐全。箱内部不准有锈蚀,液压系统销售,装油前油箱内部一定要清洗干净。

2、所领用的滤油器型号规格与设计要求必须一致,确认滤芯精度等级,滤芯不得有缺陷,加煤液压系统销售,连接螺口不准有破损,所带附件必须齐全。

3、各种密封件外观质量要符合要求,并查明所领密封件保管期限。有异常或保管期限过长的密封件不准使用。

4、蓄能器质量要符合要求,所带附件要齐全。查明保管期限,对存放过长的蓄能器要严格检查质量,不符合技术指标和使用要求的蓄能器不准使用。

5、空气滤清器用于过滤空气中的粉尘,加煤液压系统销售,通气阻力不能太大,保证箱内压力为大气压。所以空气滤清器要有足够大的通过空气的能力。

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按实现速度控制的方式可分为阀控制系统和泵控制系统。阀控制是通过改变节流口的开度来控制流量,平台液压系统销售,从而控制速度。按节流口与执行器的相对位置可分为进口节流、出口节流和旁通节流。比如压路机、装载机的转向系统。

泵控系统是通过改变泵的排量来控制流量,从而控制速度,效率较高。

液压系统的技术特点

液压系统作为一种传动技术,有其突出的优点:

能产生很大的力,而且控制容易。

可以用泵很容易地得到很高的压力(20~30MPa)的液压油,把此压力油送入液压缸后即可产生很大的力。例如令缸径为30CM、压力为20MPa,由缸产生的力可达1413KN。液压技术之所以广泛地应用于压力机、压铸机、注塑机上,就是因为可以简单地得到这样大的力。




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